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中埋式橡胶止水带

  • 中埋式钢边橡胶止水带

中埋式钢边橡胶止水带

中埋式钢边橡胶止水带...
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产品介绍

橡胶止水带的生产工艺加工橡胶止水带的操作规程:检查所用止水带模具的规格型号是否与生产部门下达的生产计划中的止水带一致,并检查模具是否损坏。将合格的模具固定在硫化机上,同时加热硫化板和止水带模具,直至达到工艺要求的温度。半成品仓库应收集检验合格的半成品薄膜,其型号应与生产的型号一致。当模具温度达到硫化温度时,将一层薄膜(薄膜总厚度的一半)平铺在模具中,根据止水带的规格放置相应的铁芯,然后关闭另一层薄膜。合模时要注意止水带的上下模是否错位,模具两端是否紧密配合合适。
如果发现问题,停止下压板上升,及时解决。合模后,压力符合生产工艺要求。止水带硫化一分钟后,启动向下开关,使止水带适当放气,增加胶料的流动性,减少气泡的产生,使胶料充满模腔。并根据工艺中规定的硫化时间调整确定时间。
当止水带硫化到工艺规定的时间后,启动硫化机的油泵下降开关,从模具前端拉出硫化后的止水带铁芯,将止水带两侧的薄膜切断,检查是否有偏心芯孔、气泡、缺胶、断梗等问题。如果有缺胶、断梗等可以修复的情况,及时返模修复,不能修复的做废品处理,及时响应,找出问题原因,及时解决。

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